突破楼承板常规安装模式，美联闭口型楼承板与混凝土大梁的完美组合，美联510型闭口楼承板成功应用于宁波北仑项目

我国楼承板行业今后一段时间内，在下列几个领域内楼承板用量将会增加。一是由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；二是交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用楼承板，公路桥梁采用楼承板也已成为近几年来的一个发展趋势。

楼承板住宅的经济性是阻碍楼承板住宅发展的最大障碍，根据我们国家现有的楼承板发展水平，楼承板住宅的土建造价要比钢筋混凝土住宅高10%～20%左右，但楼承板住宅较混凝土结构在基础造价上可节约30%，且楼承板住宅的得房率较混凝土住宅高7%～10%，此外楼承板住宅的施工工期也可减少约30%考虑以上。

现代楼承板已广泛采用新的计算技术和测试技术，对结构和构件进行深入计算和测试，为了解结构和构件的实际工作提供了便利条件，先进的计算和测试技术决定了材料的合理使用，从而保证了结构的安全，也增强了经济效益。

用楼承板建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右，可满足住宅大开间的需求，使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少，符合推进住宅产业化发展节能省地型住宅的国家政策。

楼承板住宅的应用如果楼承板作住宅的话，可以在工厂生产，工业化程度比较高。十几年来，特别是国内一些大型的楼承板制作加工企业、钢厂等，联合一些科研人员，都在极力的研究多高层楼承板住宅。楼承板用在多高层住宅领域，将会是一个量大面广，会取得巨大的经济效益的领域。

楼承板工程同其他结构工程相比，具有材料强度高、抗震性能好、工业化生产程度高、密闭性能好、安全更可靠的特点，决定了过去在一些高度或跨度较大的结构，荷载或吊车起重量很大的结构、有较大振动的结构、高温车间的结构、密封要求很高的结构、要求能活动或经常装拆的结构、桥梁结构中应用比较广。

钢结构住宅将增加，国家提倡建设节能省地住宅，有关钢结构住宅的设计规范及配套技术，材料基本具备。目前我国仅有几百万平方米的钢结构住宅，发达国家却达到占总量的40—50%，如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢结构，按多层、高层建筑平50kg/平方米钢结构计，用钢量将达到每年150万吨，上述数字未将农村建设用钢结构统计在内。

钢结构构件，可以实行工厂化加工制作，减少了现场工作量，对周围环境污染少，同时，施工机械化程度高，还可以实现不同分项工程的立体交叉作业，加快了施工速度。根据统计，同样面积建筑物，钢结构比砼结构工期，可缩短三分之一，而且可节省支模材料。施工周期缩短，可以加快资金周转，也可以节省项目管理费、工资等支出。

楼承板用作工业厂房屋面板、墙板时，在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5～11公斤。有保温要求时，可用矿棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作绝热材料。楼承板与混凝土结合做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构。同时为加强楼承板与混凝土的结合力，宜在钢板上预焊栓钉或压制双向加劲肋。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑楼承板的快速发展,建筑楼承板对钢材的性能提出了更高的要求。如高层楼承板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。

高层钢结构建筑是往往当作一个城市标志性建筑。80年代至今已建成和在建高层钢结构达100多幢，总面积约800万平方米，钢材用量80多万吨。各大城市将桥梁等交通基础设施建设作为经济发展的重要基础。使用钢结构较多的有斜拉桥,主要在钢箱、缆索、桥塔等部位，600米以上的特大桥梁均为钢结构桥梁。

近年来，钢承板在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀钢承板设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢承板设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量钢承板专业教材，论文著作和应用手册。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑压型钢板的快速发展,建筑压型钢板对钢材的性能提出了更高 的要求。如高层压型钢板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。对于冷弯钢材,需开发Q345以上的高强，冷弯钢以及厚度在6毫米~25毫米的厚壁冷弯型钢。

从钢承板用量绝对值看，近几年变化不大。2009年美国经济危机时期，建筑业遭受重大打击，钢承板建筑总量大幅下滑。但由于总体建筑中公共建筑占比上升，09年钢承板建筑占低层建筑产值的比例反而小幅上升至39%.MBMA会员钢承板销售额和美国总体钢承板销售吨数正相关，但这几年钢价上涨和行业集中度提高，使销售额情况好于销售吨数。

我国的钢承板产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢承板企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

各地重大钢承板工程的成功建设，说明我国的钢承板综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢承板产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家十二五规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢承板企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

钢承板建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的"绿色建筑"之一，是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构，符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥其自身优势。

钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”之一。是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构，符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求。发展循环经济，建设节约型社会，是总结国际和国内经济建设后，提出的国策，发达国家已积累了很多经验。

我国传统建筑均为混凝结构或砌筑结构。这是由于新中国成立以来，我国钢产量长期偏低不得不限制用钢。近年来，虽然建设部对钢结构建筑开始重视，但毕竟传统的力量不是那么容易改变的。教育系统在培养建筑人才方面，设施、施工法规滞后，现有建筑设计、施工工程技术及管理人员的知识结构均不能适应建筑钢结构的发展。

轻钢承板是相对于重钢承板而言，其类型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等，主要用于轻型的工业厂房棉花和粮食仓库、码头和保税区仓库、农产品、建材、家具等各类交易市场、体育场馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。

钢承板住宅的应用如果钢承板作住宅的话，可以在工厂生产，工业化程度比较高。十几年来，特别是国内一些大型的钢承板制作加工企业、钢厂等，联合一些科研人员，都在极力的研究多高层钢承板住宅。钢承板用在多高层住宅领域，将会是一个量大面广，会取得巨大的经济效益的领域。

我国钢承板行业今后一段时间内，在下列几个领域内钢承板用量将会增加。一是由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；二是交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢承板，公路桥梁采用钢承板也已成为近几年来的一个发展趋势。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑钢承板的快速发展,建筑钢承板对钢材的性能提出了更高 的要求。如高层钢承板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。

钢承板住宅的应用如果钢承板作住宅的话，可以在工厂生产，工业化程度比较高。十几年来，特别是国内一些大型的钢承板制作加工企业、钢厂等，联合一些科研人员，都在极力的研究多高层钢承板住宅。钢承板用在多高层住宅领域，将会是一个量大面广，会取得巨大的经济效益的领域。

随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应器具有非常广阔的远景。但因为钢结构自身不燃，由此钢结构的防火隔热保护题目曾一度被人们所忽视。根据海内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火机能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。

钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免。

最近在我国建筑工程领域中已经出现了产品结构调整，长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化，楼承板以其自身的优越性引起业内关注，已经在工程中得到合理的、迅速的应用。高层建筑楼承板近年来雨后春笋般的拔地而起，发展很迅速。

改革开放以来，随着科学技术的发展，我国建筑楼承板得到了迅猛发展。其生产的钢材品种、规格越来越齐全，钢材质量有了很大的提高，楼承板形式越来越新颖，楼承板设计与施工技术越来越发达。如鸟巢、水立方、CCTV新址大楼、广州新电视塔、上海环球金融中心、杭州湾跨海大桥等具有代表性的楼承板建筑在世界上达到了领先水平，表现为高、大、奇、新等特点。

钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。

彩钢板建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，彩钢板建筑在经济发达地区逐渐增多。

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑楼承板的快速发展,建筑楼承板对钢材的性能提出了更高 的要求。如高层楼承板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。

钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。

各地重大楼承板工程的成功建设，说明我国的楼承板综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的楼承板产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、楼承板企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

积极扩展建筑钢结构用钢材的品种，提高产品性能。研究和开发高性能建筑专用钢材系列产品，包括优质焊接结构钢、高强度优质厚板、优质可焊铸钢等；扩大冷弯型钢和热轧H型钢的品种和规格，包括大截面冷弯管材、大截面H型钢和轻型H型钢等；合理推广采用耐候钢、耐火钢、Z向钢和药芯焊条等。

毋庸置疑，中国压型钢板产业的发展是以钢铁产业的长足发展为依托的。自1996年我国钢及钢材产量双双过亿吨以后，每年均以超过20%%以上的速度增长。2006年我国钢产量达到4.227亿吨，占全球钢产量的34%，比日本、美国、俄罗斯、韩国总和还要多，成为名副其实的钢铁大国。

压型钢板建筑的核心就是工业化和产业化。在压型钢板建筑中承重结构体系、钢筋桁架楼承板、内外墙板全部在工厂生产，采用规模化、标准化、流水化作业的绿色施工建造方式。室外的事情室内做，工地的事情工厂做，高空的事情地面做，危险复杂的事情机器做，浪费资源和污染环境的事情不做。

钢承板企业已经开始由粗放型向技术型转变、由盲目扩张型开始向管理型、集约化转变，一些技术实力差、粗制滥造的小作坊的加工企业逐步被淘汰出局或被兼并收购，一批具有国际先进水平的钢承板巨头正在形成，适应市场发展需求和提高工程质量的角度，更关注设计方案的优选、关注技术含量、关注工程质量，形成自己的技术优势和企业品牌。

奥运会后，钢结构建筑得到普及和持续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，各种规模的钢结构企业数以万计，世界先进的钢结构加工设备基本齐全，如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。并且现在数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平，如钢结构制作特级和一级企业。

根据行业发展状况，海洋石油工程装备、钢结构住宅、钢结构桥梁等3个领域的发展应当引起国家有关主管部门的关注，如果受到重视和政策鼓励，完全可以实现产业倍增的目标。

钢结构行业这20年是发展最快的一个时期，这与钢铁工业的发展是密切分不开的，但是钢铁产能过剩已经成为一个严重的经济问题，最近国务院已经出台了限制产能过剩的几大产业，包括钢铁、发电、电解铝等。

在目前巨大的住宅市场中，楼承板为什么没有得到推广应用?这中间有很多问题需要研究和解决。从技术层面上来讲，可以借鉴网架结构和门式刚架结构在短 期内迅速发展成为建筑业中新兴专门行业的经验，也就是一定要走体系化的道路。要开发成套的楼承板住宅产品，使楼承板住宅的建造实现标准化、模数化；

在国外的住宅建筑中采用钢结构的产品已经达到60%以上，而国内还不到3%。中国钢结构住宅方面的运用一直处于落后地位。由于我国原来钢材产品奇缺，另一方面是钢结构产品相对钢筋混凝土而言看起来似乎成本更高，其实这是一个认识上的误区。目前钢结构产品在住宅方面的运用在上海、武汉、青岛已经有了相当程度的普及。

钢结构作为建筑业的后起之秀，是在改革开放后才逐渐显现出其优势的。有资料显示，几十年来，国内建筑业产值增长了20多倍，成为拉动国民经济快速增长的重要力量。但是，传统的中国建筑业却由于其固有的缺陷——噪声和污染问题久为人们所诟病，使得土建一统天下的局面被打破，集环境破坏及污染少、材料回收和再生利用率高、符合可持续发展要求等众多优点于一身的钢结构建筑应运而生，

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求，随着建筑钢结构的快速发展，建筑钢结构对钢材的性能提出了更高的要求。如高层钢结构今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。对于冷弯钢材，需开发Q345以上的高强 冷弯钢以及厚度在6毫米~25毫米的厚壁冷弯型钢。

在目前巨大的住宅市场中，钢结构为什么没有得到推广应用?这中间有很多问题需要研究和解决。从技术层面上来讲，可以借鉴网架结构和门式刚架结构在短 期内迅速发展成为建筑业中新兴专门行业的经验，也就是一定要走体系化的道路。要开发成套的钢结构住宅产品，使钢结构住宅的建造实现标准化、模数化；

钢结构体系主要是由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁的型钢通过连接、制造、组装而成，在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，

我国钢结构业用钢仅占全国钢材总量的4%左右，与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足钢结构加工需要，但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距，如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。

　　我国钢结构业用钢仅占全国钢材总量的4%左右，与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足钢结构加工需要，但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距，如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。目前日本在建筑、桥梁推广采用强度Q690级钢，并已成熟采用Q960机械用钢。

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

我国的钢承板综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢承板产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢承板企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

我国保障房建设而言，其最大的一个问题是建设过程中，国家可调配的资源、可投入的资金并不多，大部分是要靠银行贷款。而钢结构建筑的多项优势与保障性住房的需求匹配，其在保障性住房领域的推广，将很大程度上促进绿色保障房更好、更广地落地。

楼承板建筑，近年来在我国被越来越多地应用于厂房、机场、仓库、餐厅、体育馆、大型市场和收费站等工程建设中。伴随着楼承板技术瓶颈的不断突破和节能减排工作的深入推进，楼承板产业在我国蕴藏巨大商机。

钢结构建筑，近年来在我国被越来越多地应用于厂房、机场、仓库、餐厅、体育馆、大型市场和收费站等工程建设中。伴随着钢结构技术瓶颈的不断突破和节能减排工作的深入推进，钢结构产业在我国蕴藏巨大商机。对钢结构建筑的发展前景进行了这样的评价。“十二五”期间，我国将逐步提高钢结构建筑在民用和工业用工程项目中的比例，使钢结构产量占全国钢总产量的比例不断提高。

建筑钢材的突破性进展是20世纪60年代开始的。30余年来，利用钢格、玻璃、 膜材等现代建筑材料及相应的结构、构造技术与施工工艺建筑起来的钢承板建筑， 彻底改变了以往建筑造型的模式，建筑设计的理念与方法亦随之嬗变。如今，技艺 合一与可持续发展等理念已深入人心，以钢承板技术为基本手段，注重材料特性与技术表现的建筑创作倾向已成为时代的潮流。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

承板价格楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业．造福子孙万代，其意义更为重大。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业．造福子孙万代，其意义更为重大。

　　钢铁企业发展规划中首先要明确的是本企业的市场定位。要在对企业的生产品种、销售市场有了明确的定位之后，才能决定企业利用什么工艺、技术、装备。然后，才是企业如何进行经营管理的问题。

楼承板成型机是专门为建筑行业打造的一种投资少、见效快，取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种楼承板成型机版面效果简洁、大方、醒目、新颖出奇，并且市场需求量巨大。

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

近两年在市场需求拉动下，尽管我国钢铁工业产品产量在结构优化的前提下实现了快速增长，反映了市场需求规律，但是从数量和品种质量来讲，我国钢铁工业都不能满足国民经济发展的需求，特别是2002年钢材进口量占当年全国钢材消费量的12.5%。因此，应该说这几年我国钢铁行业的发展与国民经济的发展基本适应，不存在“过热”。

九十年代，冷弯型钢的发展趋势是以满足多行业、多品种、高精度、短时交货为特点的。采用CAD/CAM一体化技术，可以缩短冷弯型钢产品的开发周期，提高市场竞争力。冷弯成型工艺仍被普遍认为是一种 "未掌握的艺术"，还未上升为科学。主要原因是冷弯成形本身具有的特点和规律尚未被人们完全掌握和认识。

发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。绿色建材和节能设施，建设节能省地型住宅是中国未来的住宅建设方向。最大限度利用有效空间等，都是钢结构住宅建筑的优点。实行工厂化生产，推动住宅钢结构建筑的产业化，有着广阔的市场发展前景。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业．造福子孙万代，其意义更为重大。

改革开放以来，随着科学技术的发展，我国建筑钢结构得到了迅猛发展。其生产的钢材品种、规格越来越齐全，钢材质量有了很大的提高，钢结构形式越来越新颖，钢结构设计与施工技术越来越发达。如鸟巢、水立方、CCTV新址大楼、广州新电视塔、上海环球金融中心、杭州湾跨海大桥等具有代表性的钢结构建筑在世界上达到了领先水平，表现为高、大、奇、新等特点。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业．造福子孙万代，其意义更为重大。

虽然全球钢铁的生产和流通的模式很多,但是总体上来看,世界钢铁的生产主要分三大板块:亚洲板块,主要包括中国、日本、韩国、印度等国;欧洲板块,主要包括俄罗斯、德国、乌克兰、意大利等国;美洲板块,主要包括美国、巴西等国.

铁矿石的供应至2004年我国铁矿石探明保有资源地质储量约457亿t,其中工业储量211亿t。储量虽然较大但品味低,平均只有33%,贫矿占全储量的98%,都要经选矿富集后方能使用,同时开采难度大,开采、选矿、运输成本高。

钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。

钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业，是技术、资金、资源、能源密集型产业，钢铁产业的发展需要综合平衡各种外部条件。我国是一个发展中大国，在经济发展的相当长时期内钢铁需求较大，产量已多年居世界第一，但钢铁产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有差距，今后发展重点是技术升级和结构调整。

钢铁材料是应用最广泛的结构材料和重要的功能材料。我国钢铁工业在钢材品种质量方面还存在不足。量大面广产品档次低，质量和稳定性较差，在一个低的层面上满足国民经济发展的需求。高端产品的研发生产能力不强，与下游行业衔接不畅。高品质耐蚀船板、超超临界火电机组用大口径耐热、耐高压管等高端产品在研发、生产和产业化应用方面有待进一步提高。

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

中国的住宅产业在今后20年中，仍然处于快速增长期，并且中国住宅价格的25%将会来自科技含量的提升。钢结构住宅以其独特的抗震能力强、施工速度快、得房率高等优势契合了绿色环保住宅的要求。目前，我国钢材产量已居世界首位，而且国家也在逐步调整政策鼓励发展钢结构住宅，我国大力发展钢结构的条件已经成熟，正步入钢结构发展的黄金时期。钢结构住宅产业化的优势逐渐体现与发挥出来。

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业。造福子孙万代，其意义更为重大。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。

钢结构住宅在环保方面的优点被业界津津乐道。钢结构由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地这一宝贵资源破坏小且大量减少混凝土和砖瓦的使用。就算房子使用寿命到期，结构拆除产生的固体垃圾也少，废钢可100%回收。而且，钢结构建筑的干式施工技术，也有利于节约用水。可以说，钢结构建筑是对城市环境影响最小的。

钢结构还是有不少好处，现在大多数超高层基本上都离不开钢结构的，因为钢结构的延性好，抗震性能比混凝土好，而且构件基本上是工厂制作，安装快。当然同样离不开混凝土，因为钢结构的隔声，保温等等性能还是比较差；所以我认为未来10年，高层结构基本上会转变成钢结构与混凝土的组合结构，工业厂房之类基本上会舍弃混凝土结构，低层的住宅类型才会搞混凝土结构的。

钢结构建筑在20世纪60年代再次开始新发展。建筑钢材获得了突破性进展，计算机也开始早期应用，金属建筑的各种结构体系日趋成熟。70年代法国蓬皮杜文化中心建成，高科技潮流开始出现；到80、90年代，雷诺汽车零件配送中心、香港汇丰银行、法国里昂机场TGV铁路客运站、 日本关西国际机场等则把钢结构推向了一个新的高度。

改革开放以来，随着科学技术的发展，我国建筑钢结构得到迅猛发展。其生产的钢材品种、规格越来越齐全，钢材质量有了很大的提高，钢结构形式越来越新颖，钢结构设计与施工技术越来越发达。

轻钢结构是近十年来发展最快的领域， 在美国采用轻型钢结构占非住宅建筑投资的50%以上。这种结构工业化、商品化程度高，施工快，综合效益高，市场需求量很大，已引起结构设计人员认识。轻钢住宅的研究开发已在各地试点，是轻钢发展的一个重要方向，目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。

现在在我国很多的城市建设当中都开始广泛的使用钢结构建筑设计。随着我国建筑技术的不断发展，于是钢结构的使用也越来越广泛。

尽管钢结构产业在我国有了可喜的进步，但是发展力度远远不够。世界各国建筑业都是钢材的主要用户之一，工业发达国家在其建筑业的增长时期基本建设用钢量一般占钢材总量的30%以上，而我国目前建筑用钢量只达到22~26%。这5%~6%的差距主要在于我国房屋结构的用钢量还比较少。

钢结构在国外建筑业早已广泛应用。在发达国家，小高层、高层钢结构住宅十分普遍。型钢柱、H型钢钢骨砼柱、方管钢柱、圆管柱和钢管砼柱较多；梁一般采用H型钢；梁柱的节点连接采用高强螺栓或焊接或两者并用。楼板一般为钢承板现浇组合楼板，围护结构主要采用轻型节能标准化预制墙板。防火主要采用防火涂料或防火板包覆。目前在工业发达国家钢结构住宅较为普及。

我国建筑业发展的总目标是：提高建筑业的整体素质、生产工业与技术装备水平，达到在国际建筑市场中具有较强的竞争能力，并充分发挥建筑业在带动国民经济增长和结构调整中的先导产业作用，到2010年使建筑业成为名副其实的国民经济支柱产业。建筑业要带动相关产业发展，加快发展钢结构工程是一个很重要的方面。

钢结构建筑最能体现绿色建筑理念。钢材可以循环生产利用，工厂预制化生产、施工现场组装可以实现施工过程无污染、零排放，真正体现出绿色建筑的理念。钢结构住宅的优势有目共睹，但是钢结构住宅产业化发展却是举步维艰。20世纪90年代，国家就开始提倡发展钢结构住宅，并进行了相关的研究，制定了相关的规范，建设了一些样板工程，但是由于种种原因，直到如今钢结构住宅也没有真正推广开来。

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

由于未来市场对钢产品的质量，噪音和使用寿命等要求越来越高，因而钢产品行业对钢承板同样提出了更高的要求。比如，机床主轴用精密钢产品，航空航天精密钢产品，计算机和录象机专用钢产品等，这些产品对钢产品的要求很高。但是目前国产实物质量还不稳定，影响钢产品的噪音和寿命指标及性能的提高，致使国产钢产品的内在及表面质量与发达国家产品存在明显差距。

钢模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20~30%，占工程用工量的30~40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此，它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

　　钢结构工程的起步很早，但是发展却不是这么的顺如人意，很多人都会有这样的想法，它与传统的“钢筋水泥”建筑相比起来造价是比较高的，其实不然，这个想法不是很科学的，因为钢结构工程全部是作业施工，不受环境季节的影响，材料可100%回收，真正做到绿色无污染，而且全部采用的高效节能产品，可以达到50%的节能标准。

随着社会分工的不断细化，钢结构设计也必将走向专业化发展的道路。专业钢结构设计也可弥补由于不熟悉钢结构形式而无法优化结构设计方案的问题。为了加快建筑业的发展，我们希望社会各界，尤其是广大的房地产开发商、设计单位的建筑师们能率先采用钢结构这种结构型式，从而从根本上促进建筑用钢。

　　自20世纪80年代开始，在我国的发展十分迅速，已广泛应用于冶金、造船、电力、交通等部门的建筑中。并以迅猛的势头进入了桥梁工程和高层与超高层建筑中。

建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低水平，被誉为绿色建筑的钢结构住宅革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境的破坏与影响。抗震性能高，改建和拆迁容易，资料的回收和再利用率高，人与自然和谐可持续发展的绿色产业。

建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低水平，被誉为绿色建筑的钢结构住宅革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境的破坏与影响。抗震性能高，改建和拆迁容易，资料的回收和再利用率高，人与自然和谐可持续发展的绿色产业。

现在，钢结构的运用是很广泛的，可以看到很多大型的建筑物采用它。钢结构是以钢材为主的结构，是建筑结构类型之一。钢结构工程一定要牢固稳定，那么防腐材料就是必不可少的一项了。一般来说防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向。

钢结构在我国目前处于发展初期，确切的说，还是起步时段，没有广泛的采用于实践。这主要是因为目前我国在建筑领域的技术水平所致。未来20年，建筑行业的技术应该上升一个层次。目前，钢结构专业研究领域在高校中还仅存在于研究阶段，由此不难看出，钢结构的理论技术是需要突破的一大环节与攻克的主要前提。

在建筑工程领域推广钢结构是建筑业发展循环经济的重要内容，是传统土木建筑业的转型与升级。钢结构建筑不仅具有“轻、快、好、省”的四个优异性能，还具有可循环利用和对环境破坏程度小的优点。

钢结构建造，被业界称作为绿色建造，最主要的独特的地方就是污染少，用工量少，建筑快，可循环利用。不管在工钱还是在循环利用上都能做到节约，现在一天比一天枯竭的富源以及严重的环境污染给我们国度带来很大的挑战，建造业也是一种。

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

随着建筑模板工程发展到现在，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐渐转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降，新型模板的发展速度很快。大力推行节能减排的形势下，能使用可替代钢材和竹、木的材料的铂砾耐开始崛起。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。

奥运会后，钢结构建筑得到普及和持续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，各种规模的钢结构企业数以万计，世界先进的钢结构加工设备基本齐全，如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。还有我们自行研制开发的弯扭构件加工设备和方法，数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平，如钢结构制作特级和一级企业。

钢结构建筑，近年来在我国被越来越多地应用于厂房、机场、仓库、餐厅、体育馆、大型市场和收费站等工程建设中。伴随着钢结构技术瓶颈的不断突破和节能减排工作的深入推进，钢结构产业在我国蕴藏巨大商机。根据我国新的产业政策，“十二五”期间，我国将逐步提高钢结构建筑在民用和工业用工程项目中的比例，使钢结构产量占全国钢总产量的比例不断提高。

改革开放以来，我国的钢产量有了很大的提高，特别是从1997年以后，我国的钢产量连续四年超过亿吨，但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%，而在钢结构用钢量中，建筑钢结构用钢量又仅占10%，这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的，

由于钢筋桁架模板采用自动化加工设备与制造工艺，实现了标准化、工厂化大规模生产，具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸精确等优势；采用机械化、工业化安装，改善了工人施工条件，有效确保施工质量。

钢结构住宅自重轻、强度高、抗震性能好，并具有节能省地、可循环利用，建造和拆除时对环境污染较少等特点，被专家誉为21世纪的“绿色建筑”。2005年，宝钢在公司范围内成立了由生产、研发、销售、战略规划等多领域的高级专业人才组成的专项组，遵循技术集成的项目主线，与国内外多家高校、科研院所、企业建立广泛合作，针对钢结构住宅结构、维护、绿色节能等技术问题进行深入的研究。

由于构件工业化、产业化生产，施工周期比传统建筑缩短50％，构件在工厂制作生产，施工作业受天气及季节影响少，工厂构件制作与现场构件安装可以平行作业，大大缩短了建造周期和资金占用时间。

建筑钢结构产业的发展是我国经济实力和科技水平快速发展的具体体现。近年来，在高层重型钢结构、大跨度空间钢结构、轻钢结构、钢-混凝土组合结构、钢结构住宅的共同发展推动下，我国城市经济快速发展。这些钢结构的广泛运用展示和证明了它的建筑魅力，以及无限的发展空间。

九十年代，冷弯型钢的发展趋势是以满足多行业、多品种、高精度、短时交货为特点的。采用CAD/CAM一体化技术，可以缩短冷弯型钢产品的开发周期，提高市场竞争力。冷弯成型工艺仍被普遍认为是一种 "未掌握的艺术"，还未上升为科学。

世纪最后的十年开始，随着工业经济和城市建设的蓬勃发展，市场对涂镀产品的需求逐渐旺盛，一部分先吃“螃蟹”的人都得到巨大的利润空间，人们都说这个行业挣钱，就开始有其他的人进入，由于市场份额比较稳定，而供应商不断增加，造成市场供大于求的局面，并最终形成相互杀价的恶性竞争。恶性竞争就是相互杀价，最后市场价格已经远远低于成本价，同一款产品差价达1000多元，这是个什么概念。

近年来，随着高层建筑的发展，钢－混凝土组合板日益得到推广和应用。所谓的组合板是充分利用钢材和混凝土的材料和结构特点联合成为一整体而共同工作的一种结构形式。模板在施工阶段承受施工荷载，在使用阶段与混凝土共同工作，承受使用荷载。

目前，国际，国内都在倡导低碳经济、低碳生活。钢结构工程在建筑领域有绿色建筑的美誉，它具有环保、经济、安全、可循环，再利用的特点，特别是目前高等级地震频发，抗震性强是钢结构建筑一个最大的优势。这给钢结构产业的发展带来了前所未有的机遇。

我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上，建筑垃圾、施工灰尘是城市主要污染源之一。我国房屋钢结构的发展面临重大机遇，中国作为7亿吨的世界第一产钢大国，产能过剩近1亿吨，但钢结构建筑只占5%，而发达国家占50%以上，保障性住房建设速度、地震灾区住宅重建速度有待进一步提高。

国际油价高位攀升，带动了能源、原材料和运输价格上涨，企业生产成本居高不下；筹措资金难度加大。为防止经济增长由偏快转为过热、防止物价由结构性上涨演变为明显通货膨胀，国家将采取稳健的财政政策和从紧的货币政策，通过几次提高金融机构存款准备金率和存贷款利率，银行信贷规模偏紧，企业筹措资金难度加大，资金成本将会提高，部分企业的流动资金将趋于紧张。

钢结构代表了世界建筑发展的潮流，大的新的高层钢结构建筑在不断涌现。国民经济的稳定发展和钢铁产业的快速发展，特别从1996年钢产量突破1亿吨以后，去年超过5亿吨，钢铁产业的发展政策有明显的转变，而钢结构的优势得到了重视和迅速发展。重大工程、标志性工程普遍使用，呈现了普及的现象。

众所周知，钢一混凝土组合结构是充分发挥钢材和混凝土两种材料各自优点的合理组合。不但具有优异的静、动力工作性能，而且能大量节约钢材、降低工程造价和加快施工进度，是可以广泛推广的结构。对环境污染也较少，是符合我国建筑结构发展方向的一种比较新颖的结构。

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

随着全球化的发展和跨国贸易的增加，气候变化已经没有国界。与此同时，在市场和公共政策的影响下，各种环境质量评价体系也有了协调统一的发展趋势，人们越来越需要一套对建筑和城市进行环境性能评估的“国际化”标准。

钢结构在国外建筑业早已广泛应用。在发达国家，小高层、高层钢结构住宅十分普遍。型钢柱、H型钢钢骨砼柱、方管钢柱、圆管柱和钢管砼柱较多；梁一般采用H型钢；梁柱的节点连接采用高强螺栓或焊接或两者并用。楼板一般为钢承板现浇组合楼板，围护结构主要采用轻型节能标准化预制墙板。防火主要采用防火涂料或防火板包覆。目前在工业发达国家钢结构住宅较为普及。

钢结构住宅在发达国家应用非常普遍，据资料显示。达到总建筑面积40%%以上。而我国钢结构住宅还处于起步阶段，虽然先后取得了近300万平方米的建筑试验，但总的发展水平还不高，普遍停留在守旧钢结构体系加现浇板和砌块墙体的结构体系阶段，因此还没有取得实质性突破。

随着我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，特别是1996年我国钢产量突破一亿吨，钢材产量一路飙升；同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种和材质有了明显改善，以宝钢为先导的现代化钢铁企业的产品技术指标不断提高。这为钢结构的发展提供了坚实基础。如今，钢结构已广泛用于国民经济基本建设的各个领域，钢结构行业已具有相当规模，形成了一批科研、设计制造、施工、监理等骨干企业。

钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

钢结构桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢结构，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。钢结构桁架楼承板在施工阶段，将底下的压型钢板相互扣接，以托住混凝土，由桁架提供强度和刚度；

建筑钢结构的创新是无休止的，它激发和推动人类在建筑史上不断创造奇迹，是人类挑战大自然的本能，是人类社会进步、科学技术发展的必然结果。建筑钢结构近年来在高度、跨度、长度、造型等方面发展很快。衡量建筑钢结构的技术水平，主要看跨度和高度。多年来，高层建筑、广播电视塔、体育场馆屋盖造型在世界各大城市不断地攀比竞争，在人类建筑史上创造了一个又一个奇迹。

随着我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，特别是1996年我国钢产量突破一亿吨，钢材产量一路飙升；同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种和材质有了明显改善，以宝钢为先导的现代化钢铁企业的产品技术指标不断提高。这为钢结构的发展提供了坚实基础。

国家经济建设的高速发展，为建筑钢结构行业的发展确立了大背景。西部大开发、东北老工业基地的改造工程等国家重大发展目标，逐步实施。国家一系列重要基建工作，如奥运场馆及相配套的市政建设高潮、上海2010年的世博会、天津海河两岸的改造、福建海西政策等等，都将给我们带来发展机遇。越来越多的钢结构企业都把目光投向了西部、华北、东北以及长三角、珠三角、闽南金三角一些集中地区，

自进入20世纪90年代以来，我国钢结构建筑的发展十分迅速，特别是一些代表城市标志性高层建筑的建成，为钢结构在我国的发展揭开了新的一页。如世界第三高的上海88层、高420m的金茂大厦业已竣工，现已投入运营。

新中国成立后，党和国家非常重视钢铁生产和建筑钢结构发展，具有代表性的工程有：1957年建成我国第一座跨长江公铁两用武汉长江大桥，长1670米，可谓“一桥飞架南北，天堑变通途”,圆了几代人的梦想；1968年建成南京长江大桥，长4589米，这是苏联专家撤走并中断了钢铁供应和成套技术后，中国人自己建造的一座为国增光的钢结构桥梁，它开创了我国“自力更生”建设大型桥梁的新纪元。

钢结构是21世纪建筑重要的发展方向之一。新版钢结构规范不久后将出台，这为钢结构的健康发展提供了重要技术保障。同时，由于对钢结构安全度要求的提高，钢结构的用钢量将有所增加，这对钢铁企业即是一个机遇，也是一个需认真研究的课题。因为钢结构的快速发展，不仅仅是需要大量的钢材，更重要的是对有关钢材的质量、性能等提出了新课题、新要求。

钢结构建筑与传统的建筑方式相比，具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环境污染少等优点。由于钢结构建筑的诸多优点，目前发达国家钢结构占建筑总用钢量的比例一般都在40%以上，在美国工程建设中，钢结构占51%，混凝土结构占49%，大约70%的非民居和2层及以下的建筑，均采用轻钢架体系。

在国外的住宅建筑中采用钢结构的产品已经达到60%以上，而国内还不到3%。中国钢结构住宅方面的运用一直处于落后地位。由于我国原来钢材产品奇缺，钢结构产品相对钢筋混凝土而言看起来似乎成本更高，其实这是一个认识上的误区。

解放前我国经济落后，1949年全国仅产钢15.8万吨，只有极少工程中采用钢结构。新中国成立后，百废待兴，兴建了一大批骨干企业，其中包括前苏联援建的156項工程大多采用钢结构。中国钢结构的快速发展还是在改革开放以后，近二十多年来，钢结构行业发展春意盎然，呈現了从未有过的兴旺景象。

新中国成立后，党和国家非常重视钢铁生产和建筑钢结构发展，具有代表性的工程有：1957年建成我国第一座跨长江公铁两用武汉长江大桥，长1670米，可谓“一桥飞架南北，天堑变通途”，圆了几代人的梦想；1968年建成南京长江大桥，长4589米，这是苏联专家撤走并中断了钢铁供应和成套技术后，中国人自己建造的一座为国增光的钢结构桥梁，它开创了我国“自力更生”建设大型桥梁的新纪元。

随着社会分工的不断细化，钢结构设计也必将走向专业化发展的道路。专业钢结构设计也可弥补由于不熟悉钢结构形式而无法优化结构设计方案的问题。钢结构专业化发展的方针，经过几年的探索和实践，在钢结构领域不断积累设计经验，努力为钢结构在建筑业的推广做出应有的贡献。

“十一五”，是我国建筑钢结构快速发展的时期，一幢幢超高层、超大型、造型迥异的钢结构建筑拔地而起，使钢结构建筑大放异彩。北京2008年奥运会、上海世博会、广州亚运会等国际体育盛会和重要经贸活动在我国的成功举办，为建筑钢结构工程建设提供了历史性机遇。鸟巢、首都机场T3航站楼、国家大剧院、上海环球金融中心等标志性建筑的相继建成，使国人对钢结构建筑有了更新的认识和了解。

“十一五”，是我国建筑钢结构快速发展的时期，一幢幢超高层、超大型、造型迥异的钢结构建筑拔地而起，使钢结构建筑大放异彩。鸟巢、首都机场T3航站楼、国家大剧院、上海环球金融中心等标志性建筑的相继建成，使国人对钢结构建筑有了更新的认识和了解。

改革开放以来，随着钢铁产量的逐年提升，我国钢结构建筑得到了快速发展。鸟巢、深圳大运体育中心、上海环球中心、杭州湾跨海大桥等具有代表性的钢结构建筑均已达到世界领先水平。然而，在钢结构建筑迅速发展的背后还隐藏着许多问题，如钢结构设计水平低、钢结构制作和施工受到工期制约、钢材价格与质量不稳定等，这些问题直接影响了钢结构建筑的健康发展。

近数十年来，前苏联、美国、日本三个国家一直是世界上钢产量居前三位的国家，其钢产量轮流位居世界第一位。因此，这几个国家的建筑钢结构建设事业蓬勃发展。而在同一时期， 我国在这方面的发展则比较缓慢，水平也相对落后。近几年来，随着我国改革开放政策的实行和推进，我国的经济建设工作取得了突飞猛进的进展。

积极扩展建筑钢结构用钢材的品种，提高产品性能。研究和开发高性能建筑专用钢材系列产品，包括优质焊接结构钢、高强度优质厚板、优质可焊铸钢等；扩大冷弯型钢和热轧H型钢的品种和规格，包括大截面冷弯管材、大截面H型钢和轻型H型钢等；合理推广采用耐候钢、耐火钢、Z向钢和药芯焊条等。2010年，将基本实现建筑钢结构用钢国产化的目标。

近年来，我国建筑钢结构得到了迅猛发展，其形式越来越新颖，钢结构设计与施工技术也越来越先进。然而，在钢结构建筑快速发展的同时，规范滞后和技术人才的严重缺失也令人担忧。因此，完善规范和提高钢结构从业人员的技术水平与经验成为业内亟待解决的问题。

经济保持高速发展态势，从而带动需求旺盛；原燃料价格的上升使得钢材生产商的成本上涨，客观上要求钢材市场价格保持在较高的水平上；近期钢厂又普遍提高出厂价格；国际钢材市场价格保持在较高的水平，这对国内市场是个利好；国际运费不断上涨，至使进口钢材成本上升，进口钢材价格客观上要保持高位；部分国家进口钢材配额用完，高关税将起到一定作用。

虽然2012年我国粗钢产能约为9亿吨，但实际产量仅为7.1亿吨，减去6.8亿吨的表观消费量，产量过剩仅为0.3亿吨。纵观近几年数据，虽然产能过剩年均在2亿吨以上，但产量过剩一直维持在较低水平，截至2012年年底，主要钢材品种的社会库存也仅为1000多万吨。

　　对于今年的钢市来讲，沉寂了太久，低迷了太久，特别是近期一轮暴跌行情，还看不到底部，实在是让钢铁从业人员心有余悸。目前钢市每一步操作都很谨慎，虽然目前已经从暴跌后行情中开始回稳，但是能让钢市回升的时机还不知道是在哪里。

　　和中国很多行业一样，十年来，钢铁业呈巨幅增长。为满足繁荣的建筑、铁路高速发展的需求，钢铁产量5年内增加63%。钢铁企业前些年的红火并不是竞争力的结果，而是因为国内大力发展房地产和修建高速铁路等的原因。由于国家实施严格的房地产调控政策，铁路、公路建设等下游行业需求增速趋缓；进口铁矿石等原燃料价格仍处于高位，成本居高不下以及融资成本高、资金紧张的双重压力，

中国钢铁的国际竞争力很大部分来自于成本低，但如果仔细分析成本低的原因，就可以发现主要来自人力成本低和很多本应该内部化的成本却外部化了。许多本应该由企业承担的环保、土地、税收等投入，却由全体社会大众来投入，得到的是企业的利润增加了，全体社会大众的为环保、土地、税收等买单。这或许反映的是某些政府部门的不作为。

对于钢铁业发展过程中的一些问题应当系统的放在整体发展模式的框架中来理解。事实上，当局对于现在的钢铁行业发展模式并不满意，诸多问题已经不是枝末的问题，根源性的发展模式问题已经成为需要着力解决的方面。

受寒冬雨雪天气等季节特征的影响，户外施工受限，对一些基建项目的开工和施工将会产生一定的不利影响，后期市场对长材品种消费动力不足，有可能形成板强长弱的局面。原燃材料价格大幅回升，钢材生产成本呈上升趋势。美国债台高筑，勉强解决了“财政悬崖”问题，但其办法不是最终通过减少财政支出和增加富人税收来解决，而是通过债务货币化来减少债务，

长期以来，我国以传统的混凝土与砖瓦结构为主。住房和城乡建设部的统计资料显示，我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的30%—40%，而每年拆毁的老建筑又占到了建筑总量的40%。为推进节能降耗与低碳环保建筑，提高住宅品质，改进住宅生产方式，国家先后出台多项扶持政策围绕钢结构住宅关键技术展开攻关。

钢材价格的超预期增长，对工程机械生产企业盈利空间的挤压效用将非常明显。如果全年钢材价格维持在比较高的水平，生产企业的盈利将受到较大冲击。据慧聪工程机械网了解，工程机械主要产品装载机、挖掘机和推土机在去年年底和今年年初都有不同程度的提价，涨价幅度在3%～5%之间。这个幅度还不能完全抵消钢材价格上涨带来的成本压力，不排除未来进一步提价的可能。

在长期需求、产业竞争力、替代材料和政府政策将如何影响钢铁产业未来发展等方面面临很大挑战。预计2025年全球钢材需求将达到23亿t，这意味着相比过去十年，全球钢材需求年均增速将减缓，也反映出中国钢材需求增长对全球的贡献下降，主要原因是中国经济增长将转向以消费为主导的经济发展方式，以及发达经济体钢材需求仅会出现适度增长，

当前国内建筑钢材价格上涨的条件已基本成熟，目前唯一限制性环节在于经销商的资金承受能力。经销商贷款难度增大是当前市场普遍面临的问题，加之整个2月份市场基本没有需求，经销商承担了整个钢厂资源的订货，占用资金量较大。目前正处于钢厂订货周期，3月份在市场需求启动的时候，可能会出现急于出货套现的现象，将对市场走势形成不利影响。

近年来，楼承板在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀楼承板设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了楼承板设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量楼承板专业教材，论文著作和应用手册。

时下，住宅楼承板与房地产开发商的选择有很大联系关系。因为楼承板住宅造价相对稍高，很多房地产开发商只顾面前利益，不综合考虑楼承板住宅造价实际不高，开发多选用砖混结构、钢筋混凝土结构建筑。各地政府应高度正视楼承板住宅项目的开发，抓好楼承板住宅低层、多层和高层试点工程、样板工程、精品工程，以点带面进行积极的舆论宣传引导，逐步推进楼承板住宅工业化。

楼承板住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色，100%回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再用或降解，不会造成垃圾。楼承板与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。

楼承板无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为楼承板具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

尽管楼承板产业在我国有了可喜的进步，但是发展力度远远不够。一是世界各国建筑业都是钢材的主要用户之一，工业发达国家在其建筑业的增长时期基本建设用钢量一般占钢材总量的30%以上，而我国目前建筑用钢量只达到22~26%。

我国传统建筑均为混凝结构或砌筑结构。这是由于新中国成立以来，我国钢产量长期偏低不得不限制用钢。近年来，虽然建设部对楼承板建筑开始重视，但毕竟传统的力量不是那么容易改变的。教育系统在培养建筑人才方面，设施、施工法规滞后，现有建筑设计、施工工程技术及管理人员的知识结构均不能适应建筑楼承板的发展。

钢结构构件在工厂制作，减少了现场工作量，避免了钢混结构房屋施工现场中众多建材和建筑垃圾的堆放，有利于环境保护。钢结构的干作业施工减少了施工用水量，大量节约了水资源。这对在水资源异常宝贵的地区，如西南干旱地区，钢结构有效避免了用水短缺等问题，施工的顺利进行得到了保障。

楼承板建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的"绿色建筑"之一，是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构，符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥其自身优势。

在目前巨大的住宅市场中,楼承板为什么没有得到推广应用?这中间有很多问题需要研究和解决。从技术层面上来讲,可以借鉴网架结构和门式刚架结构在短 期内迅速发展成为建筑业中新兴专门行业的经验,也就是一定要走体系化的道路。

随着我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，特别是1996年我国钢产量突破一亿吨，钢材产量一路飙升；同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种和材质有了明显改善，以宝钢为先导的现代化钢铁企业的产品技术指标不断提高。这为楼承板的发展提供了坚实基础。

轻楼承板是近十年来发展最快的领域，在美国采用轻型楼承板占非住宅建筑投资的50%以上。这种结构工业化、商品化程度高，施工快，综合效益高，市场需求量很大，已引起结构设计人员认识。轻钢住宅的研究开发已在各地试点，是轻钢发展的一个重要方向，目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。

楼承板本身有良好的延伸性，自重轻，自振周期长，较大变形下能吸收变形能，结构体系的连接多为柔性连接，围护结构可随主体结构发生变位，其抗震性能得到了大大提高。自重减轻也会增强其抗震性能，自重减少一半，等同于降低抗震设防烈度一度，地震作用可降低30％—40％J，从而减少了很多有关抗震的构造要求，降低了工程造价。

近年来，压型钢板在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀压型钢板设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了压型钢板设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量压型钢板专业教材，论文著作和应用手册。

钢承板本身有良好的延伸性，自重轻，自振周期长，较大变形下能吸收变形能，结构体系的连接多为柔性连接，围护结构可随主体结构发生变位，其抗震性能得到了大大提高。自重减轻也会增强其抗震性能，自重减少一半，等同于降低抗震设防烈度一度，地震作用可降低30％—40％J，从而减少了很多有关抗震的构造要求，降低了工程造价。

改革开放以来,我国的经济建设取得了突飞猛进的发展,建筑钢承板行业也有了前所未有的发展,应用领域有了较大的扩展。尽管我国建筑钢承板有了飞跃式的发展,但无论从钢承板的用钢量、应用范围和结构体系等方面看还都存在着一些问题。

钢承板发展如何，做钢承板预算怎么样钢承板是国家的新兴行业，按国内外的发展预测，其前景非常好。原因是钢承板环保、建设速度快等等原因，且这十年的发展，钢承板的应用已被大量人士所接受。目前，大量的高层建筑正由统砼结构转变为广泛使用钢承板。

随着西部大开发的进程加快，西部地区楼承板市场前景十分光明。借西部大开发的政策支持，成都市也加快了发展的步伐，与时俱进，经济和文化建设如火如荼，建筑楼承板及网架市场十分广阔。为响应国家开发西部的号召，同时减少产品的运输成本，近年来，随着国家对西北地区重点建设项目和城市基础设施的大量投入，西北建筑市场这块巨大的“蛋糕”逐渐显露出来。

钢承板本身有良好的延伸性，自重轻，自振周期长，较大变形下能吸收变形能，结构体系的连接多为柔性连接，围护结构可随主体结构发生变位，其抗震性能得到了大大提高。自重减轻也会增强其抗震性能，自重减少一半，等同于降低抗震设防烈度一度，地震作用可降低30％—40％J，从而减少了很多有关抗震的构造要求，降低了工程造价。

楼承板住宅将增加，国家提倡建设节能省地住宅，有关楼承板住宅的设计规范及配套技术，材料基本具备。目前我国仅有几百万平方米的楼承板住宅，发达国家却达到占总量的40—50%，如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用楼承板，按多层、高层建筑平50kg/平方米楼承板计，用钢量将达到每年150万吨，上述数字未将农村建设用楼承板统计在内。

我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑钢承板的快速发展,建筑钢承板对钢材的性能提出了更高 的要求。如高层钢承板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。对于冷弯钢材,需开发Q345以上的高强 冷弯钢以及厚度在6毫米~25毫米的厚壁冷弯型钢。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

钢承板可以回收利用，再加上重量比合理、抗震性能好、可密闭、可焊接等优点，所以发展钢承板是必由之路。接下来我们就跟着山西钢承板具体的分析一下钢承板的发展前景吧：现行国家政策下钢材产量的优势，上世纪80年代之前，中国产钢量小，国家提倡少用钢。

随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应器具有非常广阔的远景。但因为钢结构自身不燃，由此钢结构的防火隔热保护题目曾一度被人们所忽视。根据海内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火机能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。

目前，我国彩钢板业用钢仅占全国钢材总量的4%左右，与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足彩钢板加工需要，但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距，如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。

近年来，钢结构在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀钢结构设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢结构设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量钢结构专业教材，论文著作和应用手册。钢结构设计规范修订已经启动，钢材单设一章，钢材产品标准修订基本完成。

时下，住宅楼承板与房地产开发商的选择有很大联系关系。因为楼承板住宅造价相对稍高，很多房地产开发商只顾面前利益，不综合考虑楼承板住宅造价实际不高，开发多选用砖混结构、钢筋混凝土结构建筑。各地政府应高度正视楼承板住宅项目的开发，抓好楼承板住宅低层、多层和高层试点工程、样板工程、精品工程，以点带面进行积极的舆论宣传引导，逐步推进楼承板住宅工业化。

压型钢板住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时压型钢板又是可重复利用的绿色环保材料，因此压型钢板住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出，加快住宅产业化进程、积极推广压型钢板住宅体系已迫在眉睫。

我国目前是最大的建筑市场，平均每年房屋建筑建设约20亿平方米（2009年房屋施工面积达32亿平方米），其中钢承板约占2-3%，绝大多数是钢筋混凝土结构和砖混凝土结构，还有少量木结构、砖石结构及土坯房屋。

改革开放以来,我国的经济建设取得了突飞猛进的发展,建筑钢结构行业也有了前所未有的发展,应用领域有了较大的扩展。尽管我国建筑钢结构有了飞跃式的发展,但无论从钢结构的用钢量、应用范围和结构体系等方面看还都存在着一些问题。钢结构用钢量占钢材产量比例应不断提高。

随着我国经济的快速发展，带动我国传统行业的崛起。从上个世纪80年代以来，我国钢结构行业已经发展成一定规模，全国大大小小的钢结构企业已经超万家，小到“皮包”，大到“巨无霸”，什么样的钢结构公司都有，一同构筑了绚丽多彩的钢构画卷。

在国外的住宅建筑中采用钢结构的产品已经达到60%以上，而国内还不到3%。对此，中国钢结构协会副秘书长刘万忠介绍：中国钢结构住宅方面的运用一直处于落后地位。一方面是由于我国原来钢材产品奇缺，另一方面是钢结构产品相对钢筋混凝土而言看起来似乎成本更高，其实这是一个认识上的误区。

压型钢板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式、闭口式和燕尾式，主要用作永久性模板，是压型钢板建筑物的永久组成部分。楼承板通过剪力钉（焊钉，栓钉）与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。

海洋石油的产量在2015年要达到1亿吨，海洋工程装备企业的目标是要为深海1500米～3000米的开采提供大量装备，产业水平及规模必须提高；钢结构住宅符合绿色环保、节能减排和循环经济政策，其工业化、标准化的钢结构住宅产品具有广阔和无限的市场空间。

中国彩钢板产业的发展是以钢铁产业的长足发展为依托的。自1996年我国钢及钢材产量双双过亿吨以后，每年均以超过20%%以上的速度增长。2006年我国钢产量达到4.227亿吨，占全球钢产量的34%，比日本、美国、俄罗斯、韩国总和还要多，成为名副其实的钢铁大国。

对楼承板产业是符合节能环保和可持续发展型的行业的认识还待于提高。最近几年，日、加、英等国的政府和研究机构发表了很多文章，专门论述发展楼承板房屋的优点和措施。设计理念不能适应市场需要。

我国目前是最大的建筑市场，平均每年房屋建筑建设约20亿平方米（2009年房屋施工面积达32亿平方米），其中压型钢板约占2-3%，绝大多数是钢筋混凝土结构和砖混凝土结构，还有少量木结构、砖石结构及土坯房屋。

各地重大压型钢板工程的成功建设，说明我国的压型钢板综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的压型钢板产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、压型钢板企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

轻钢承板是相对于重钢承板而言，其类型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等，主要用于轻型的工业厂房棉花和粮食仓库、码头和保税区仓库、农产品、建材、家具等各类交易市场、体育场馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。

我国目前是最大的建筑市场，平均每年房屋建筑建设约20亿平方米（2009年房屋施工面积达32亿平方米），其中钢承板约占2-3%，绝大多数是钢筋混凝土结构和砖混凝土结构，还有少量木结构、砖石结构及土坯房屋。

钢结构住宅将增加，国家提倡建设节能省地住宅，有关钢结构住宅的设计规范及配套技术，材料基本具备。目前我国仅有几百万平方米的钢结构住宅，发达国家却达到占总量的40—50%，如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢结构，按多层、高层建筑平50kg/平方米钢结构计，用钢量将达到每年150万吨，上述数字未将农村建设用钢结构统计在内。

改革开放以来,我国的经济建设取得了突飞猛进的发展,建筑钢结构行业也有了前所未有的发展,应用领域有了较大的扩展。尽管我国建筑钢结构有了飞跃式的发展,但无论从钢结构的用钢量、应用范围和结构体系等方面看还都存在着一些问题。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

　　钢结构住宅的经济性是阻碍钢结构住宅发展的最大障碍，根据我们国家现有的钢结构发展水平，钢结构住宅的土建造价要比钢筋混凝土住宅高10%～20%左右，但钢结构住宅较混凝土结构在基础造价上可节约30%，且钢结构住宅的得房率较混凝土住宅高7%～10%，此外钢结构住宅的施工工期也可减少约30%考虑以上。

中国楼承板的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国楼承板发展提供了十分广阔的前景；中国楼承板如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

中国钢承板产业的发展是以钢铁产业的长足发展为依托的。自1996年我国钢及钢材产量双双过亿吨以后，每年均以超过20%%以上的速度增长。2006年我国钢产量达到4.227亿吨，占全球钢产量的34%，比日本、美国、俄罗斯、韩国总和还要多，成为名副其实的钢铁大国。

中国楼承板的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国楼承板发展提供了十分广阔的前景；中国楼承板如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景；中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作、安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济基本建设的需要。

随着国内钢铁工业的快速发展，我国铁矿石资源全球化配置的趋势已经形成，2010年我国铁矿石进口来源国达到40家，进口量6.18亿吨，约占铁矿石消费总量的67%，比十年前提高了近32个百分点。在高矿价高收益的驱动下，2011年1-10月份国内铁矿石产量也增长了26.4%，进口铁矿石增长了10.9%，国产矿的增速大于进口矿。

钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”。因此在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势，四川汶川震后调查又一次说明了钢结构具有较强的抗震能力。

　　钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的"绿色建筑"之一，是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构，符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥其自身优势。

楼承板无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为楼承板具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

随着我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，特别是1996年我国钢产量突破一亿吨，钢材产量一路飙升；同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种和材质有了明显改善，以宝钢为先导的现代化钢铁企业的产品技术指标不断提高。

钢结构建筑得到普及和持续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，各种规模的钢结构企业数以万计，世界先进的钢结构加工设备基本齐全，如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。还有我们自行研制开发的弯扭构件加工设备和方法，数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平，如钢结构制作特级和一级企业。

在目前巨大的住宅市场中，钢结构为什么没有得到推广应用？这中间有很多问题需要研究和解决。从技术层面上来讲，可以借鉴网架结构和门式刚架结构在短期内迅速发展成为建筑业中新兴专门行业的经验，也就是一定要走体系化的道路。要开发成套的钢结构住宅产品，使钢结构住宅的建造实现标准化、模数化；

建筑钢材的突破性进展是20世纪60年代开始的。30余年来，利用钢格、玻璃、 膜材等现代建筑材料及相应的结构、构造技术与施工工艺建筑起来的钢结构建筑，彻底改变了以往建筑造型的模式，建筑设计的理念与方法亦随之嬗变。如今，技艺合一与可持续发展等理念已深入人心，以钢结构技术为基本手段，注重材料特性与技术表现的建筑创作倾向已成为时代的潮流。

　　随着我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，特别是1996年我国钢产量突破一亿吨，钢材产量一路飙升；同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种和材质有了明显改善，以宝钢为先导的现代化钢铁企业的产品技术指标不断提高。

奥运会后，钢结构建筑得到普及和持续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，各种规模的钢结构企业数以万计，世界先进的钢结构加工设备基本齐全，如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。还有我们自行研制开发的弯扭构件加工设备和方法，数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平，如钢结构制作特级和一级企业。

钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。

钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免。

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

随着我国工业化从中期向后期的转变，航空航天、新能源、海洋工程等先进装备制造业需要大量高端特殊钢产品来支撑，而我国特殊钢产量占钢产量比例尤其是高端品种比例相对还较低。市场对高品质特殊钢的品种质量、数量需求正从中级向高级发展；高品质特殊钢必须做好技术提升与技术创新；产品应该适应产业化发展的需求，应对针对性的竞争与挑战。

随着我国工业化从中期向后期的转变，航空航天、新能源、海洋工程等先进装备制造业需要大量高端特殊钢产品来支撑，而我国特殊钢产量占钢产量比例尤其是高端品种比例相对还较低。市场对高品质特殊钢的品种质量、数量需求正从中级向高级发展；高品质特殊钢必须做好技术提升与技术创新；产品应该适应产业化发展的需求，应对针对性的竞争与挑战。

钢结构在国外建筑业早已广泛应用。在发达国家，小高层、高层钢结构住宅十分普遍。型钢柱、H型钢钢骨砼柱、方管钢柱、圆管柱和钢管砼柱较多；梁一般采用H型钢；梁柱的节点连接采用高强螺栓或焊接或两者并用。楼板一般为钢承板现浇组合楼板，围护结构主要采用轻型节能标准化预制墙板。防火主要采用防火涂料或防火板包覆。目前在工业发达国家钢结构住宅较为普及。

我国的建筑发展史就是一部中华民族几千年社会文明进步发展史的缩影，从最初的陵阜穴居、构木为巢；到随着社会生产力的不断发展，设计水平与建筑技术的不断提高，逐渐发展到木骨泥墙、秦砖汉瓦直至发展到今天的摩天大厦、跨江大桥、三峡大坝等世纪工程，谱写了一部具有悠久历史传统和辉煌成就的中华民族建筑史诗，

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

“十一五”期间，中国钢管在产量快速增长、满足国民经济建设发展需要的同时，产品开发和结构调整也取得了显著成效，专用管比例大幅提高，国际竞争力进一步增强，对下游行业尤其是能源行业的快速发展起到了重要的支撑作用。

发展钢结构住宅是最容易实现产业化的生产方式之一，它也最符合国家保护耕地、节约能源的产业技术政策。我国城乡居民的住房需求已从追求生存空间的数量型转向数量、质量并重时期，推进住宅产业现代化，用现代科学技术加速改造传统的住宅产业，从而提高住宅质量，是实现住宅生产方式由粗放型向集约型转变的重大举措。

建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低水平，被誉为绿色建筑的钢结构住宅革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境的破坏与影响。抗震性能高，改建和拆迁容易，资料的回收和再利用率高，人与自然和谐可持续发展的绿色产业。

钢结构是建筑业最具技术含量的专业，尽管在世界上发达的国家和地区已经普遍采用，但在我国发展的时间并不长。综观近20年我国钢结构行业的快速发展，是相关产业政策的实施为行业发展起到了指路标和加速器的作用。

长期以来，我国钢铁工业重视生产、建设、经营，轻视与下游行业用户的协调合作，重视制造产品，轻视提供服务，与下游产业的融合程度低，钢铁产品研发、生产和应用环节的联系不紧密。导致下游行业用钢材产品升级缓慢、钢铁新产品找不到用户。

随着科学技术的发展，我国建筑钢结构得到了迅猛发展。其生产的钢材品种、规格越来越齐全，钢材质量有了很大的提高，钢结构形式越来越新颖，钢结构设计与施工技术越来越发达。如鸟巢、水立方、CCTV新址大楼、广州新电视塔、上海环球金融中心、杭州湾跨海大桥等具有代表性的钢结构建筑在世界上达到了领先水平，表现为高、大、奇、新等特点。

要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。

积极扩展建筑钢结构用钢材的品种，提高产品性能。研究和开发高性能建筑专用钢材系列产品，包括优质焊接结构钢、高强度优质厚板、优质可焊铸钢等；扩大冷弯型钢和热轧H型钢的品种和规格，包括大截面冷弯管材、大截面H型钢和轻型H型钢等；合理推广采用耐候钢、耐火钢、Z向钢和药芯焊条等。

钢结构是一种重量轻、强度高、抗震性能好的建筑材料自从2008年以来，地质类灾害不断，严重威胁着人类的生命安全。而我国汶川地震和玉树地震更是打碎了无数国人的心，成为永久的梦魔。地质灾害无情，无法制止，但我们可以强化自身，建立堡垒来保护自我。

钢结构建筑在20世纪60年代再次开始新发展。建筑钢材获得了突破性进展，计算机也开始早期应用，金属建筑的各种结构体系日趋成熟。70年代法国蓬皮杜文化中心建成，高科技潮流开始出现；到80、90年代，雷诺汽车零件配送中心、香港汇丰银行、法国里昂机场TGV铁路客运站、 日本关西国际机场等则把钢结构推向了一个新的高度。

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

钢结构建筑是国家战略新兴产业。从长远来看，由于我国优质的铁矿石资源相对缺乏，只能从巴西或澳洲高价进口。作为现代化工业的粮食——钢铁，必将成为制约我国大踏步地向现代化迈进的一个“瓶颈”。当前大量建设的钢结构建筑更是一种十分宝贵的优质资源。所以说，钢结构建筑与我国的城市化建设和保障性住房相结合，其实就是一种国家长远的战略储备产业．造福子孙万代，其意义更为重大。

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

当前，我国的钢筋桁架楼承板已经成为一种非常重要的建造方式，并且逐渐使用到了建筑领域。在随着钢筋桁架楼承板的不断发展，其也间接地推动了我国的社会发展，使社会出现了一系列比较新的变化。那么钢筋桁架楼承板对社会的发展起到推动作用一般都体现在哪里呢？

轻钢结构是近十年来发展最快的领域， 在美国采用轻型钢结构占非住宅建筑投资的50%以上。这种结构工业化、商品化程度高，施工快，综合效益高，市场需求量很大，已引起结构设计人员认识。轻钢住宅的研究开发已在各地试点，是轻钢发展的一个重要方向，目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。

钢结构是用钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的，和混凝土等其它材料的结构相比，钢结构具有诸多优势：首先，钢材的强度高，塑性和韧性好、强度高使其适用于跨度大或荷载很大的构件和结构，而塑性和韧性好对动力荷载的适应性较强，不会轻易因超载而突然断裂、钢结构还具有良好的吸能能力和延性，这赋予了钢结构优越的抗震性能。

尽管钢结构产业在我国有了可喜的进步，但是发展力度远远不够。世界各国建筑业都是钢材的主要用户之一，工业发达国家在其建筑业的增长时期基本建设用钢量一般占钢材总量的30%以上，而我国目前建筑用钢量只达到22~26%。这5%~6%的差距主要在于我国房屋结构的用钢量还比较少。

　　钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

中国的住宅产业在今后20年中，仍然处于快速增长期，并且中国住宅价格的25%将会来自科技含量的提升。钢结构住宅以其独特的抗震能力强、施工速度快、得房率高等优势契合了绿色环保住宅的要求。

国家大力提倡发展节能省地型住宅，近年来。不竭提升住宅产品的科技含量。根据国内权威专家分析，中国的住宅产业在今后20年中，仍然处于快速增长期，并且中国住宅价格的25%将会来自科技含量的提升。

轻钢结构是近十年来发展最快的领域，在美国采用轻型钢结构占非住宅建筑投资的50%以上。这种结构工业化、商品化程度高，施工快，综合效益高，市场需求量很大，已引起结构设计人员认识。轻钢住宅的研究开发已在各地试点，是轻钢发展的一个重要方向，目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。

钢结构住宅若用手工装修，工厂化装修为钢结构住宅的推广提供了强大的技术支持。其优势难以发挥，工业化生产的建筑主体与粗糙的手工装修根本无法配套；而且钢结构住宅内隔墙一般都采用轻质工业化生产的整体构件，难以实现手工装修。

钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

国家经济建设的高速发展，为建筑钢结构行业的发展确立了大背景。西部大开发、东北老工业基地的改造工程等国家重大发展目标，逐步实施。国家一系列重要基建工作，如奥运场馆及相配套的市政建设高潮、上海2010年的世博会、天津海河两岸的改造、福建海西政策等等，都将给我们带来发展机遇。

我国先进能源制造业发展的战略思路是：降低化石能源消费的比重，减少CO2排放；加快核电、可再生能源发电的发展，使煤电占总发电量的比重适度下降，优化电源结构，进一步提高火力发电的效率，提高清洁能源发电的比重，发展低碳电力；火电机组向高参数、高效率发展；燃气轮机及其联合循环发电应具有更高的效率；核电装备技术须引进消化与创新。

我国钢结构行业今后一段时间内，由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢结构，公路桥梁采用钢结构也已成为近几年来的一个发展趋势。

中国人不善于使用钢材是因为我国曾经是一个严重缺钢的国家。最新资料显示，2010年，我国的钢产量比日本、美国等排名在第2名~10名国家的总和还要多，占到了全世界钢产量的43.3%。我国钢产量的持续增长，为我国钢结构建筑的发展奠定了坚实的基础。

“绿色建筑科技地产”的理念是研发、应用“钢结构绿色节能住宅减数体系”的理论基础，按照“绿色建筑、科技地产”的理念，突出钢结构、绿色节能、产业化的主体，研发应用钢结构绿色建筑体系，作为钢结构我们选用的建材是住宅使用期满可全部回收利用。无污染，可循环使用，符合发展循环经济的要求。

世界经济增长将处于一段较长时间的低迷期和结构大调整期，不稳定、不确定因素难以消除。依靠扩大出口拉动经济增长已经不可持续。国内经济正进入一个由高速增长向中速增长，由粗放式发展向集约化发展，由重视数量增长向更加重视发展质量和效益，更加均衡、协调、可持续发展的转折期。特钢行业面临着区域分布不合理、产业集中度低、专业化分工程度低等问题。

建筑钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，远在秦始皇时代，就已经用铁做简单的承重结构， 而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。

最早在建造房屋中使用钢结构的国家可以追溯到十八世纪末的英国，一百年后法国工程师埃菲尔建造了著名的铁塔，人们也开始尝试建造钢结构的独户住宅，从此钢结构建筑彻底改变了以往建筑造型的模式，建筑设计的理念与方法亦随之嬗变。

钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6％。

我国钢结构行业今后一段时间内，在下列几个领域内钢结构用量将会增加。由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢结构，公路桥梁采用钢结构也已成为近几年来的一个发展趋势。

这些年，随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼承板的施工方法已是影响工期的重要因素。第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

楼承板成型机是专门为建筑行业打造的一种投资少、见效快，取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种楼承板成型机版面效果简洁、大方、醒目、新颖出奇，并且市场需求量巨大。

钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6％。节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。

世纪最后的十年开始，随着工业经济和城市建设的蓬勃发展，市场对涂镀产品的需求逐渐旺盛，一部分先吃“螃蟹”的人都得到巨大的利润空间，人们都说这个行业挣钱，就开始有其他的人进入，由于市场份额比较稳定，而供应商不断增加，造成市场供大于求的局面，并最终形成相互杀价的恶性竞争。恶性竞争就是相互杀价，最后市场价格已经远远低于成本价，同一款产品差价达1000多元，这是个什么概念。

这些年，随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼承板的施工方法已是影响工期的重要因素。第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。

钢结构以钢材为主，用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好。

尽管钢结构产业在我国有了可喜的进步，但是发展力度远远不够。世界各国建筑业都是钢材的主要用户之一，工业发达国家在其建筑业的增长时期基本建设用钢量一般占钢材总量的30%以上，而我国目前建筑用钢量只达到22~26%。这5%~6%的差距主要在于我国房屋结构的用钢量还比较少。

钢承板产业发展坚持稳中求进，保持经济平稳较快发展，预计我国经济仍将保持8％左右的增速，与建材工业密切相关的固定资产投资、房地产及重点项目、基础设施建设等都将会保持一定的增长速度；将进一步激起全国人民全面建设小康社会的热情，促进经济增长，加快消费升级，拉动对建材产品的需求。

随着我国钢承板工业自动化产业的发展，目前中国的钢承板业信息化程度不高，正是由于钢承板行业具有产品工艺复杂、需求种类多样的特点，改造就是运用技术创新与技术改造相结合，普通钢承板数量庞大，突出重点与全面提升相结合，钢承板产业结构升级和技术进步已取得了较大的发展。

楼承板是随着建筑业的发展而发展的，到现在已经经历了好几代的产品。楼承板发展史之第一代楼承板——非组合压型钢板楼承板。这第一代产品是在这样的背景下产生的：20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。

国外钢结构市场与技术现状 20世纪初诞生了轻钢结构房屋，二战期间因高施工速度的需要，轻钢房屋得到快速发展；40年代出现了门式刚架结构；50年代，出现工业化程度较高的钢结构住宅，形成了工厂化的钢结构住宅建筑体系并延续至今；60年代住宅建筑工业化高潮遍及欧洲并发展到美、加、日等发达国家，彩色压型板及冷弯薄壁檩条组成的轻质围护体系开始大量应用。轻钢结构是发达国家目前主要的建筑结构形式。

建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低水平，被誉为绿色建筑的钢结构住宅革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境的破坏与影响。抗震性能高，改建和拆迁容易，资料的回收和再利用率高，人与自然和谐可持续发展的绿色产业。

国家经济建设的高速发展，为建筑钢结构行业的发展确立了大背景。西部大开发、东北老工业基地的改造工程等国家重大发展目标，逐步实施。国家一系列重要基建工作，如奥运场馆及相配套的市政建设高潮、上海2010年的世博会、天津海河两岸的改造、福建海西政策等等，都将给我们带来发展机遇。

钢结构桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢结构，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

钢结构作为一种节能绿色环保的建筑用品，在当前大力发展循环经济、低碳经济的大背 景下，需要抓住发展机遇，不断推广和发展钢结构产业具有十分深远的意义。伴随着技术瓶 颈的不断突破和节能减排工作的深入推进，钢结构产业市场前景十分广阔。

中国钢结构产业快速发展，促进钢结构用钢市场稳健发展。在中国，钢构制造业是一个新兴产业。钢构产业的发展与中国的经济发展水平和发展速度关联度很大，1996年，中国钢产量越过1亿吨大关，随着中国钢铁产量的迅速增加，以及新技术、新材料的不断出现，为钢构产业的快速发展奠定了坚实的物质和技术基础，钢结构产业向更高更强的方向发展，

新中国成立后，党和国家非常重视钢铁生产和建筑钢结构发展，具有代表性的工程有：1957年建成我国第一座跨长江公铁两用武汉长江大桥，长1670米，可谓“一桥飞架南北，天堑变通途”，圆了几代人的梦想；1968年建成南京长江大桥，长4589米，这是苏联专家撤走并中断了钢铁供应和成套技术后，中国人自己建造的一座为国增光的钢结构桥梁，它开创了我国“自力更生”建设大型桥梁的新纪元。

我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。

钢结构住宅在发达国家应用非常普遍，据资料显示。达到总建筑面积40%%以上。而我国钢结构住宅还处于起步阶段，虽然先后取得了近300万平方米的建筑试验，但总的发展水平还不高，普遍停留在守旧钢结构体系加现浇板和砌块墙体的结构体系阶段，因此还没有取得实质性突破。

自进入20世纪90年代以来，我国钢结构建筑的发展十分迅速，特别是一些代表城市标志性高层建筑的建成，为钢结构在我国的发展揭开了新的一页。如世界第三高的上海88层、高420m的金茂大厦业已竣工，现已投入运营。轻钢结构的发展则更是如火如荼，特别在工业厂房的建设中则更为迅猛。

我国钢结构行业自从上世纪八十年代蓬勃兴起以来，在各级政府及有关部门、行业协会的高度重视和关注下，经过近二十年的迅猛发展，已形成多元化钢结构市场，应用领域不断扩大，随着建筑钢结构被广泛应用于工业建筑、民用建筑、公共建筑和桥梁建设等，钢构行业已具有相当规模，钢构企业也得到迅速的发展，形成了一批集科研、设计、制造、施工等为一体的龙头企业，

我国现存最早的桥梁有四川大渡河泸定桥，长127米，建于1705年，属铁索桥，距今约304年，新中国成立后修复过一次，现还在使用。新中国成立前由外国人建造的钢桥有：唐山运河铁路桥1906年建成，英国人设计，比利时人建造，为中国第一座现代铁路钢桥；天津金汤开启式钢桥也建于1906年，2005年整修后重新恢复开启功能；

我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上，建筑垃圾、施工灰尘是城市主要污染源之一。我国房屋钢结构的发展面临重大机遇，中国作为7亿吨的世界第一产钢大国，产能过剩近1亿吨，但钢结构建筑只占5%，而发达国家占50%以上，保障性住房建设速度、地震灾区住宅重建速度有待进一步提高。

我国钢结构行业自从上世纪八十年代蓬勃兴起以来，在各级政府及有关部门、行业协会的高度重视和关注下，经过近二十年的迅猛发展，已形成多元化钢结构市场，应用领域不断扩大，随着建筑钢结构被广泛应用于工业建筑、民用建筑、公共建筑和桥梁建设等，钢构行业已具有相当规模，钢构企业也得到迅速的发展，形成了一批集科研、设计、制造、施工等为一体的龙头企业，

近年来，钢结构在我国发展迅速，应用扩大、用量增大，涌现出一大批优秀钢结构设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢结构设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90多本，出版了大量钢结构专业教材，论文著作和应用手册。钢结构设计规范修订已经启动，钢材单设一章，钢材产品标准修订基本完成。

随着国家经济建设的快速发展，钢结构建筑被越来越广泛地应用到公用、民用建筑中，在建筑业中所占的比例也越来越大。但是，现行的市场招投标管理体系，不仅严重制约着钢结构行业的正常发展，有关法律法规与现实还是互相抵触的。

改革开放以来，随着钢铁产量的逐年提升，我国钢结构建筑得到了快速发展。鸟巢、深圳大运体育中心、上海环球中心、杭州湾跨海大桥等具有代表性的钢结构建筑均已达到世界领先水平。然而，在钢结构建筑迅速发展的背后还隐藏着许多问题，如钢结构设计水平低、钢结构制作和施工受到工期制约、钢材价格与质量不稳定等，这些问题直接影响了钢结构建筑的健康发展。

改革开放以来，中国建筑业一直在保持高速增长，钢结构建筑作为其重要分支，在奥运场馆和亚运场馆中一枝独秀，其前景非常广阔。专家建议，通过鄂尔多斯市伊金霍洛旗赛马场事件，我们应引以为戒，在以后的工程建设中，更加科学、规范地操作，将更多的精品钢结构工程展示给世人。

国家经济建设的高速发展，为建筑钢结构行业的发展确立了大背景。西部大开发、东北老工业基地的改造工程等国家重大发展目标，逐步实施。国家一系列重要基建工作，如奥运场馆及相配套的市政建设高潮、上海2010年的世博会、天津海河两岸的改造、福建海西政策等等，都将给我们带来发展机遇。

钢结构桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢结构，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

长期以来，我国以传统的混凝土与砖瓦结构为主。住房和城乡建设部的统计资料显示，我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的30%—40%，而每年拆毁的老建筑又占到了建筑总量的40%。钢结构住宅具有单位体积承载力高、生产安装方便、施工周期短、抗震性能好、改建和拆迁容易、材料的回收和再利用率高等特点，是人与自然和谐可持续发展的“绿色产业”。在欧、美、日等发达国家广泛应用。

目前，我国城市人口从数据上看刚刚达到50%，距离城镇化仍然有20%的增长空间。这就决定了在2020年前我国对于城镇化的配套基础设施的构建无疑将带动大量的螺纹钢需求，其前景仍然广阔，交通和城市建设提速，包括城市轨道交通建设以及房地产的投资等。而这些投资对于螺纹钢的需求是不可或缺的。

建筑行业为推进节能降耗与低碳环保建筑，提高住宅品质，改进住宅生产方式，国家先后出台多项扶持政策围绕钢结构住宅关键技术展开攻关。随着本月初国内首个“国家钢结构住宅产业化基地”在杭萧钢构揭牌，我国钢结构住宅产业化体系逐渐走向成熟，我国住宅产业化进程将进一步加快。长期以来，我国以传统的混凝土与砖瓦结构为主。

中国许多钢铁企业还在地方政府的掌控之中，它们趋向于保持对本地重要企业如钢铁公司的控制，以此使丰厚的地方税收来源免于遭受损失。地方保护和社会压力构成了中国各大区域之间跨省并购的障碍。现阶段，跨地域的钢铁企业并购只限于简单的战略联合，旨在获取原材料采购和产品销售方面更强的议价能力。但是至今，这种松散的价格联盟对优化行业结构和中国企业的海外原材料采购贡献甚微。

在十八大精神的指引下，随着改革开放的深入发展、重大民生工程的实施以及城镇化建设步伐的加快，2013年钢材市场有较大的需求潜力。预计本年度钢材价格相比过去一年有所增长，但是钢铁企业的日子不一定好过。高成本和产能过剩仍然使钢铁行业处于微利的困难境地。

纵观2012年国内建筑钢材市场运行态势，可能看出，2012年建筑钢材市场的一个明显特点：价格下跌的持续时间长，上涨的时间短，从4月下旬到9月上旬，连续5个月之久，钢价一直处于震荡下跌通道；而上涨的时间仅2个来月，且在期间仍有涨有跌，震荡波动，整个市场的疲软、低迷态势并没有改观。跌势，持续不止；涨势，瞬间即逝；来时一阵风，去时无影踪，商家好纠结。

在钢铁业的调整转型中，“最难啃的骨头”是淘汰落后。在市场进入低谷时，一些落后产能可能会暂时“偃旗息鼓”，而一旦进入市场高潮，落后产能又会很快“死灰复燃”。目前，业界和市场最为关注的就是钢铁“新政”如何变成现实。兼并重组，强强联合，实现优势互补，从而做大做强，肯定是趋势，希望国内钢铁企业不要仅把目光盯着国外钢铁企业、指望外资的进入来解决钢铁企业所面临的问题。

近几年，钢铁行业出现了许多合并和并购事件。合并和并购的催化剂为20世纪80年代末原英国钢铁公司的私有化。因为除日本和北美地区的钢铁公司以外，绝大多数钢铁公司都为国有，因此要实现行业内部的优化组合几乎是不可能的。在日本，由于存在着复杂的互相参股和员工终身雇佣合同关系，要对钢铁公司进行重组也不可能。

　　近年来，以网架和网壳为代表的空间结构继续大量发展，不仅用于民用建筑，而且用于工业厂房、机库、候机楼、体育馆、展览中心、大剧院、博物馆等。钢结构用量较大的工业厂房如曹妃甸钢铁基地、上海江南造船基地等，代表性场馆如2008北京奥运会国家体育场、2010上海世博会场、2010年亚运会、济南全运会、深圳大运会及南阳全国农民运动会等城市兴建的体育场馆。

机械制造业正处于高速发展期。“十五”期间的工业总产值年均增长达到23.71％，对钢材的需求总量仍将继续增加。 与需求总量的增加相比，机械工业对钢材品种发展及性能提高的期望更为迫切。随著重大技术装备的大型化、参数的极限化，需要开发更多具有耐高温、高压及耐辐射、腐蚀等性能要求的新品种钢材。房地产是钢铁的下游行业，房地产开发增幅明显，对钢材的需求仍保持稳定增长。

　　在南方需求以及运输等因素的刺激下，建筑钢材在这段时间趋稳后迅速回升。市场的需求增加造成建筑钢材市场的火爆，深层次原因是中国经济具备了快速发展的条件，包括入世、体制改革等等，并且在条件具备后政府采取了正确的手段。作为经济发展基础原材料的钢铁的需求也迅猛增长，这种增长是全方位的。

由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短，对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快，但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料，还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展，并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验，耐候性能优良，其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。