我国先进能源制造业发展的战略思路是：降低化石能源消费的比重，减少CO2排放；加快核电、可再生能源发电的发展，使煤电占总发电量的比重适度下降，优化电源结构，进一步提高火力发电的效率，提高清洁能源发电的比重，发展低碳电力；火电机组向高参数、高效率发展；燃气轮机及其联合循环发电应具有更高的效率；核电装备技术须引进消化与创新。

我国钢结构行业今后一段时间内，由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢结构，公路桥梁采用钢结构也已成为近几年来的一个发展趋势。

中国人不善于使用钢材是因为我国曾经是一个严重缺钢的国家。最新资料显示，2010年，我国的钢产量比日本、美国等排名在第2名~10名国家的总和还要多，占到了全世界钢产量的43.3%。我国钢产量的持续增长，为我国钢结构建筑的发展奠定了坚实的基础。

“绿色建筑科技地产”的理念是研发、应用“钢结构绿色节能住宅减数体系”的理论基础，按照“绿色建筑、科技地产”的理念，突出钢结构、绿色节能、产业化的主体，研发应用钢结构绿色建筑体系，作为钢结构我们选用的建材是住宅使用期满可全部回收利用。无污染，可循环使用，符合发展循环经济的要求。

世界经济增长将处于一段较长时间的低迷期和结构大调整期，不稳定、不确定因素难以消除。依靠扩大出口拉动经济增长已经不可持续。国内经济正进入一个由高速增长向中速增长，由粗放式发展向集约化发展，由重视数量增长向更加重视发展质量和效益，更加均衡、协调、可持续发展的转折期。特钢行业面临着区域分布不合理、产业集中度低、专业化分工程度低等问题。

建筑钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，远在秦始皇时代，就已经用铁做简单的承重结构， 而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。

最早在建造房屋中使用钢结构的国家可以追溯到十八世纪末的英国，一百年后法国工程师埃菲尔建造了著名的铁塔，人们也开始尝试建造钢结构的独户住宅，从此钢结构建筑彻底改变了以往建筑造型的模式，建筑设计的理念与方法亦随之嬗变。

钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6％。

我国钢结构行业今后一段时间内，在下列几个领域内钢结构用量将会增加。由于火力电厂建设速度还会不断加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加；交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢结构，公路桥梁采用钢结构也已成为近几年来的一个发展趋势。

这些年，随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼承板的施工方法已是影响工期的重要因素。第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

楼承板成型机是专门为建筑行业打造的一种投资少、见效快，取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种楼承板成型机版面效果简洁、大方、醒目、新颖出奇，并且市场需求量巨大。

钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6％。节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。

世纪最后的十年开始，随着工业经济和城市建设的蓬勃发展，市场对涂镀产品的需求逐渐旺盛，一部分先吃“螃蟹”的人都得到巨大的利润空间，人们都说这个行业挣钱，就开始有其他的人进入，由于市场份额比较稳定，而供应商不断增加，造成市场供大于求的局面，并最终形成相互杀价的恶性竞争。恶性竞争就是相互杀价，最后市场价格已经远远低于成本价，同一款产品差价达1000多元，这是个什么概念。

这些年，随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼承板的施工方法已是影响工期的重要因素。第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。

钢结构以钢材为主，用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好。

尽管钢结构产业在我国有了可喜的进步，但是发展力度远远不够。世界各国建筑业都是钢材的主要用户之一，工业发达国家在其建筑业的增长时期基本建设用钢量一般占钢材总量的30%以上，而我国目前建筑用钢量只达到22~26%。这5%~6%的差距主要在于我国房屋结构的用钢量还比较少。

钢承板产业发展坚持稳中求进，保持经济平稳较快发展，预计我国经济仍将保持8％左右的增速，与建材工业密切相关的固定资产投资、房地产及重点项目、基础设施建设等都将会保持一定的增长速度；将进一步激起全国人民全面建设小康社会的热情，促进经济增长，加快消费升级，拉动对建材产品的需求。

随着我国钢承板工业自动化产业的发展，目前中国的钢承板业信息化程度不高，正是由于钢承板行业具有产品工艺复杂、需求种类多样的特点，改造就是运用技术创新与技术改造相结合，普通钢承板数量庞大，突出重点与全面提升相结合，钢承板产业结构升级和技术进步已取得了较大的发展。

楼承板是随着建筑业的发展而发展的，到现在已经经历了好几代的产品。楼承板发展史之第一代楼承板——非组合压型钢板楼承板。这第一代产品是在这样的背景下产生的：20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。

钢结构无论从世界范围来讲还是从中国来讲，都应该是建筑的发展方向。因为钢结构具有很多钢筋混凝土结构所无法比拟的优点，已被公认为绿色环保型产品，符合可持续发展的政策；它具有自重轻、施工周期短、抗震、强扭性能好等特点，可应用于大跨高耸、重载，大跨度桥梁、展览馆、体育中心等。

钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。

国外钢结构市场与技术现状 20世纪初诞生了轻钢结构房屋，二战期间因高施工速度的需要，轻钢房屋得到快速发展；40年代出现了门式刚架结构；50年代，出现工业化程度较高的钢结构住宅，形成了工厂化的钢结构住宅建筑体系并延续至今；60年代住宅建筑工业化高潮遍及欧洲并发展到美、加、日等发达国家，彩色压型板及冷弯薄壁檩条组成的轻质围护体系开始大量应用。轻钢结构是发达国家目前主要的建筑结构形式。

建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低水平，被誉为绿色建筑的钢结构住宅革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境的破坏与影响。抗震性能高，改建和拆迁容易，资料的回收和再利用率高，人与自然和谐可持续发展的绿色产业。

国家经济建设的高速发展，为建筑钢结构行业的发展确立了大背景。西部大开发、东北老工业基地的改造工程等国家重大发展目标，逐步实施。国家一系列重要基建工作，如奥运场馆及相配套的市政建设高潮、上海2010年的世博会、天津海河两岸的改造、福建海西政策等等，都将给我们带来发展机遇。

钢结构桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢结构，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

钢结构作为一种节能绿色环保的建筑用品，在当前大力发展循环经济、低碳经济的大背 景下，需要抓住发展机遇，不断推广和发展钢结构产业具有十分深远的意义。伴随着技术瓶 颈的不断突破和节能减排工作的深入推进，钢结构产业市场前景十分广阔。

中国钢结构产业快速发展，促进钢结构用钢市场稳健发展。在中国，钢构制造业是一个新兴产业。钢构产业的发展与中国的经济发展水平和发展速度关联度很大，1996年，中国钢产量越过1亿吨大关，随着中国钢铁产量的迅速增加，以及新技术、新材料的不断出现，为钢构产业的快速发展奠定了坚实的物质和技术基础，钢结构产业向更高更强的方向发展，

新中国成立后，党和国家非常重视钢铁生产和建筑钢结构发展，具有代表性的工程有：1957年建成我国第一座跨长江公铁两用武汉长江大桥，长1670米，可谓“一桥飞架南北，天堑变通途”，圆了几代人的梦想；1968年建成南京长江大桥，长4589米，这是苏联专家撤走并中断了钢铁供应和成套技术后，中国人自己建造的一座为国增光的钢结构桥梁，它开创了我国“自力更生”建设大型桥梁的新纪元。

我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。2011年是国家“十二五”规划起始之年，国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。