钢结构桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢结构，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

    钢结构桁架楼承板在施工阶段，将底下的压型钢板相互扣接，以托住混凝土，由桁架提供强度和刚度；在使用阶段，钢结构桁架就是混凝土楼板的配筋，以承受使用 荷载。因此，它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工速度快的优势，又具有现浇整体刚度大，抗震性能好的优点。

    在现在产业转移与升级政策背景促进厂房建设进入高增长拐点，利好轻钢龙头。钢结构企业必须迎头赶上，增加对传统的生产线的改造和升级，在进一步面对产品升级和对客户不断增长的需求，目前市场上的客户需求，已经慢慢从国内开始转向国外，在我们国家的开放政策在世界范围内的影响越来越深入人心，我们很有必要面对的是世界市场。抢抓机会，这块大蛋糕我们不吃别人就来了。在目前的大环境不是很景气的情况下，将企业自身的素质修炼修整，争取在过完这个“寒冬”之后，有个比较喜人的境遇。

    楼承板具有很多的工艺流程，这些都和好的劳动组织有紧密的联系，下面的过程也可以根据现场的实际情况进行处理。劳动的组织要分成两组，第一组负责运料，囊括清料和倒运，直到根据施工的进度准确地把楼承板吊运到施工的地方，和起重工一起共有五个人；而第二组只负责铺装，能看布筋，裁切，铺装和留洞。每三个人是一组，负责一个节间，四个小组在相同的作业层一起进行。

    先要在铺装的地方弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺楼承板时确定位子的控线。通过主梁的中心线进行连接，操控钢梁的宽，还要断决它们之间的熔透焊接的焊点的部位。次梁的中心线决定着栓钉的位子。由于它在铺装之后，几乎观察不到次梁的翼缘的具体部位，所以把次梁的中心线和翼缘的宽度返弹在主梁的中心线上，在固定栓钉的时候，需要把它的中心线和翼缘的宽度重新返弹到楼承板的上面。